一、 化工儲罐
化工防腐儲罐設計是確保大型儲罐anquan運行的zui根本保證。根據石油化工行業(yè)標準,在項目選址過(guò)程中bixu進(jìn)行工程地質(zhì)勘察。針對一般地基、軟土地基、山地地基和特殊土質(zhì)地基,提出了相應的地基處理方法。
同時(shí),應對場(chǎng)地和地基的地震效應進(jìn)行評估,避免建在軟硬地基上或活地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內。
常見(jiàn)的 化工防腐儲罐基礎有環(huán)墻(梁)、外環(huán)墻(梁)、護坡。應根據地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。
化工防腐儲罐基礎bixu具有足夠的整體穩定性、均勻性和平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎結構的剛度應加強,支撐底板的基床應能靈活吸收焊接變形,應設置防水油屏障和漏油信號管,地下水位與基礎頂面的距離不應小于毛細水可達到的高度(一般為2m)。
二、浮頂罐密封裝置
化工防腐儲罐儲罐密封圈火災頻率高,主要是密封不嚴,造成油氣濃度高。進(jìn)一步的原因主要包括:
A. 化工防腐儲罐罐在施工中橢圓度、垂直度和局部凸凹度的偏差是不可避免的;
b.介質(zhì)、氣候、溫度、罐基礎沉降等因素會(huì )造成罐運行過(guò)程中罐和浮頂的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化;
C.現有密封橡膠因陽(yáng)光、風(fēng)蝕和刮蠟機理引起的高溫而變形;
d風(fēng)力、介質(zhì)進(jìn)出儲罐等因素使浮盤(pán)在罐內“漂移”。
因此,密封裝置的可靠性和密封性對減少儲存溶液的蒸發(fā)和確保anquan操作起著(zhù)重要作用。
為了進(jìn)一步改善目前常用密封裝置的缺點(diǎn),國內新開(kāi)發(fā)了“滾輪架密封”,用幾個(gè)弧形段密封框架,用轉軸連接,使密封框架在彈簧力的作用下像鏈條一樣隨著(zhù)罐體改變形狀。
滾輪安裝在框架的兩端,當浮頂上下移動(dòng)時(shí),滾輪在罐壁上行走,保持密封框架與罐壁的距離不變。該裝置具有防雨、刮蠟、雙重密封等多種功能。